移印機(jī)在包裝印刷中的應(yīng)用
移印機(jī)是利用特殊的轉(zhuǎn)移印刷紙或轉(zhuǎn)移印刷薄膜先印上圖案，然后再轉(zhuǎn)移印刷到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標(biāo)簽印刷等。移印機(jī)主要有熱壓轉(zhuǎn)移印刷、升華移印機(jī)、脫墨移印機(jī)、植絨移印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印打印等。
移印機(jī)應(yīng)用于軟包裝印刷可謂是一項(xiàng)新興的印刷工藝，由國(guó)外傳入我國(guó)不過10多年的時(shí)間。在國(guó)外企業(yè)將軟包裝技術(shù)引入我國(guó)的同時(shí)，國(guó)內(nèi)也就產(chǎn)生了對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的需求。移印機(jī)行業(yè)在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展得非常成熟，在美國(guó)、澳大利亞等國(guó)家有很多跨國(guó)公司在生產(chǎn)移印機(jī)膜、打印機(jī)以及配套的高品質(zhì)的印刷字模，而且在醫(yī)藥軟包裝行業(yè)內(nèi)都有廣泛的應(yīng)用。我們知道，液體藥品(如滴注類藥品等)包裝早先都是裝在玻璃瓶中，外面標(biāo)簽用不干膠印刷。但是，玻璃瓶在使用中具有容易破碎、比較笨重，并且反復(fù)利用會(huì)帶來污染、反注進(jìn)瓶?jī)?nèi)的空氣污染等。因此，國(guó)外早已用軟包裝替代了玻璃瓶。隨著我國(guó)醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)的不斷發(fā)展，人民生活水平和消費(fèi)能力的提高以及對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的要求逐漸與國(guó)際接軌，國(guó)家藥監(jiān)局近年來已經(jīng)對(duì)玻璃瓶的應(yīng)用做出了很多的限制。同時(shí)，市場(chǎng)對(duì)輸液的需求量在不斷上升，所以國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)輸液軟包裝的需求也跟著上升。在這種情況下，在軟包裝上的移印機(jī)技術(shù)的應(yīng)用也大幅度的普及了。
在軟包裝移印機(jī)中，印刷膜的制作質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)移加工的印刷效果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，印刷圖案的轉(zhuǎn)移是否徹底，除了溫度和接觸時(shí)間外，分離層與印刷油墨的配伍性是關(guān)鍵因素，分離層既要與PET膜有一定的附著牢度，又要保證油墨層在印刷時(shí)不滲透過去，與PET膜產(chǎn)生附著牢度，如果分離層與油墨配伍性不好，會(huì)影響油墨的印刷效果，甚至出現(xiàn)印刷圖案不上色，淺版區(qū)過渡網(wǎng)點(diǎn)缺失等問題。在傳統(tǒng)的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光澤效果大大促進(jìn)了印刷圖案的光澤，而在移印機(jī)中，由于最終PET膜與印刷圖案分離，圖案本身的光澤主要取決于油墨本身及分離層(底膠)的光澤和透明性。
所以我們?cè)谶x擇油墨和涂層時(shí)，需要考慮分離層的透明度和光澤效果，以及其耐磨性能，特別是在家具面板，以及日用品、塑料制品的熱轉(zhuǎn)移膜制作。另外，我們制作熱轉(zhuǎn)移膜時(shí)，需要注意印刷油墨本身的安全衛(wèi)生性，如重金屬含量等，特別是對(duì)外出口產(chǎn)品加工時(shí)，歐美地區(qū)有相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。
對(duì)于熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽的打印，產(chǎn)生的故障不多，一般來說，在打印中應(yīng)注意以下問題：(1)當(dāng)標(biāo)簽表面出現(xiàn)著墨不均、濃度不夠及油墨印刷牢固度不良時(shí)，一般要進(jìn)行如下的檢查和調(diào)整，先調(diào)整打印頭壓力，再調(diào)整控制打印機(jī)速度，檢查調(diào)整打印頭溫度(熱度，按Darken等級(jí))，檢查更換色帶，檢查標(biāo)簽紙表面平滑度和張力情況，盡量不要在UV印刷油墨表面打印，而樹脂基、水基油墨表面一般無轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題。(2)由于標(biāo)簽印刷后要復(fù)卷，因此，要注意印刷油墨的干燥問題，一般可采取降低印刷速度、控制供墨量、延長(zhǎng)油墨干燥時(shí)間、在油墨中適量添加快干劑等助劑。
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